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行业新闻

铜线拉丝机的润滑

发表人: 阅读次数:4906 次 发布时间:2013-11-1

铜线拉丝机的润滑

1.润滑剂的作用

1)润滑作用。在变形的金属和模空之间,保持一层润滑膜,避免模具和线材直接接触和粘结,降低摩擦系数,从而减少能量消耗和加工道次,延长模具的使用寿命。

2)冷却作用。使用冷却的润滑液,可以降低线材和模孔的温度,防止线材温度过高而发生氧化变色,提高线速。

2.润滑剂对拉丝的影响因素(3)清洗作用。在拉制过程中,不断产生微细的金属粉尘,润滑液不断冲洗模孔,消除金属粉尘在模孔的作用。

1)浓度。润滑剂的浓度大,提高了它的润滑作用,金属线材与模孔壁的摩擦系数小,相应的摩擦力也减小,拉伸力随之下降。但是,浓度太大,润滑剂的粘度也随之上升,它的冲洗作用也减小,模孔的金属屑不易带走,造成线材表面质量差。浓度太大,金属屑不会沉淀,悬浮在润滑剂中,反而影响润滑效果。

2)温度。润滑液的温度过高,失去了它的冷却作用,使金属线材及模具的温度升高,线材氧化变色、模具寿命减低,也影响油脂润滑膜的强度,润滑效果下降。温度过高,润滑剂粘度上升,不利于拉伸。

3)清洁度。润滑剂中混入酸类物质,会造成润滑剂分层,失去润滑效果。润滑剂中含碱量增加,对拉伸后的金属线材产生腐蚀的危害。润滑剂中有固体杂质,影响设备的润滑系统,造成润滑液供应不足,减小了润滑剂起到的作用。

3.对润滑剂的基本要求

1)粘附性好,润滑剂能有效地粘附在拉制线材的表面上。

2)能承受线材与模具之间的高压,热稳定性好。

3)没有腐蚀作用。

4)冷却效果好。

5)没有刺激的气味。

6)拉制后易于除去。

4.拉丝润滑方式

1)单个模槽分散润滑

     主要用于一次拉丝机或无滑动的积储式多模拉丝机,它对润滑剂的形态无限制。通过模槽内的循环水起到冷却的作用。由于模槽是敞开式的,可以直接观察润滑剂情况,便于调整。但是容易弄脏设备和场地。

2)浸入式润滑

     采用乳液壮和液体油状的润滑剂,适用于滑动式连续拉丝机。润滑剂盛装在拉丝机的专用槽内,鼓轮、线段、模具都浸入在润滑剂中,结构简单,能保证模具、鼓轮、线材的连续润滑和冷却。

它的缺点是:拉丝过程中产生的金属屑没有沉淀的可能,不断被带进模孔和鼓轮上,影响模具和鼓轮的寿命,也影响线材表面的质量。润滑掖槽需要有冷却装置,防止润滑液温度过高。

3)循环式润滑系统

在滑动式连续拉丝机上,保证润滑液有固定的成分和一定的温度,可以单机使用,也可以数台拉丝机集中使用。它的优点是润滑液里的金属屑可以得到充分的沉淀,定期的清理,能保证润滑液的清洁度。它的缺点是要不定期对润滑液进行分析,适时补充润滑剂。

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